Постараюсь без заумных фраз и отталкиваясь от практичных примеров рассказать, как должен делаться логистический проект и что он дает. Забегая вперед оговорюсь, что логистический проект должен показать и обосновать технологию. Именно поэтому его нужно делать как при новом строительстве, так и для существующих складов с периодичностью в 3-5 лет, что обусловлено «сроком жизни» складской технологии.
Обязательно нужно учитывать два очень важных момента, о которых иногда забывают и это делает реализацию проекта или невозможной, или бессмысленной.
1. Цель и задачи проекта. Казалось бы, все просто, но на самом деле очень важно продумать, а лучше прописать, что будет являться результатом проекта.
Это могут быть любые параметры, которые можно замерить после реализации проекта. Возможно, это будет скорость выполнения одной операции или выезд всех машин со склада в определенное время, либо процент ошибок, а может быть что-то еще. В общем все, что можно так или иначе померить.
2. Бюджет проекта. Очень важный параметр. В случае со строительством дома, все понимают в какой бюджет хотят уложиться и это разумно.
Так вот со складом все также. Только в этом случае бюджет может быть выражен не обязательно суммой, а, например, периодом окупаемости. То есть все решения по разрабатываемой технологии должны укладываться в эти границы. С одной стороны обеспечивать определенный согласованный уровень эффективности, а с другой - укладываться в бюджет.
Ведь если вам предложат пусть даже очень современную технологию, но со сроком окупаемости за пределами разумного, вряд ли вы будете реализовывать такой проект.
Рассмотри вариант нового строительства.
Представьте, что вы собрались построить себе дом, для постоянного проживания.
Обращаетесь к архитектору и тот начинает задавать вам кучу вопросов, чтобы понимать, как будет организована жизнь в доме и сделать проект, максимально подходящий именно вам. И тут важно учесть не просто площадь помещения, а геометрические параметры, расположение комнат относительно друг друга, где будут окна, двери и в какую сторону они будут открываться.
Кажется, что ничего сложного, но любая ошибка может существенно усложнить жизнь. Неоптимальное расположение на небольшой площади можно и не заметить. Но, если вам придется по несколько раз в день ходить на разные этажи, то это может не понравиться.
Так же будет обидно, если из-за размеров помещения или неправильно расположенных проемов не удастся внести мебель или технику. На примере дома понятна цена ошибки.
Ошибка произошла не потому, что архитектор плохой, а потому что у всех разные требования, а вы на каком-то этапе неточно сформулировали цели и задачи. Или не учли планы развития.
Со складом все несколько сложнее. Сотрудников там больше, чем жильцов в частном доме, да и площади несопоставимые. Вот и получается, что цена ошибки в таком случае гораздо выше.
Плюс подход должен быть несколько иной, хотя не все об этом знают. Когда проектируется частный дом, то в основном включается интуиция и воображение. Есть те, кто и со складом пытаются поступать также. Но раз с таким подходом можно ошибиться в доме, то значит и со складом так поступать не стоит.
А как же быть?
Конечно, начинать с расчетов.
Для них нужно взять данные о товарном потоке и товарном остатке за 12 месяцев, чтобы посмотреть статистику, динамику и сезонность. Иногда этого мало и приходится брать данные за больший период. И нужно заложить некий прогноз по развитию. На основании этого можно построить технологию и прогноз. Не всегда этот прогноз должен основываться только на результатах аналитики, ведь есть еще и планы развития бизнеса.
Бывают ситуации, в которых склад является неким сдерживающим фактором. То есть могли бы закупать и продавать больше, но площади и объемы склада не позволяют это сделать.
После того как сформированы данные о товарном движении, товарном остатке и выстроены все прогнозы, можно приступать к первому этапу проектирования.
На первом этапе нужно сформировать требования к модели «идеального» склада. Если проводить аналогию с домом, то на этой стадии появляется информация о том, сколько и каких комнат будет в доме, какого размера, как далеко друг от друга они могут находиться и кто в них будет жить. После того как сформированы аналогичные требования к складу, можно переходить к следующему этапу.
Повторюсь, что все требования к помещениям, оборудованию, технике, персоналу, а также к скорости и качеству выполнения работ должны быть подтверждены расчетами. То есть надо иметь полное обоснование, почему и для чего нужно сделать именно так.
А вот на следующем этапе появляются варианты того, как это все может быть реализовано. Обычно учесть все параметры «идеальной» модели не получается и чем-то приходиться жертвовать.
Но, все варианты должны укладываться в рамки согласованных параметров.
Какой-то вариант может быть самым технологичным и полностью соответствовать всем требованиям по производительности и даже перекрывать их, но при этом он может быть и самым затратным. А какой-то вариант будет самым дешевым в плане реализации, но при этом обеспечит производительность на минимальном, но соответствующем задачам уровне.
А что же с существующим складом?
Там логистический проект будет проще или сложнее?
Обычно сложнее. Объясню.
Аналитика и модель «идеального» склада делаются так же, как и для нового строительства, а вот вписать все это нужно в имеющиеся площади. Если проводить аналогию с жильем, то при покупке или аренде готового помещения, мы пытаемся сразу понять, как расставим мебель и как будем жить в этом помещении.
Хорошо, когда площади в избытке, а если нет?
Тогда получается, что вся мебель должна быть очень качественно просчитана. Готовый шкаф из магазина может не вместить все так, как нам нужно и приходится заказывать в размер и продумывать внутреннее оснащение. Тогда и на небольших площадях можно все разместить. Со складом – точно также.
