Роботизация склада: заменят ли роботы людей на складе?

19.11.2024
Бота Алиша
Бизнес Журналист

Роботы больше не что-то из научной фантастики, а реальность и необходимость нашего времени. Самая главная задача склада – это бесперебойность процессов, поэтому его роботизация является стратегическим решением. Но заменят ли они людей полностью? Что на самом деле стоит за технологическим прорывом? Чтобы понять широкое применение роботов на складах, мы провели интервью с Василием Деминым, доктором технических наук и исполнительным директором консалтинговой компании ООО «КСЛ», в котором обсуждались факторы, которые делают ее необходимым компонентом складских операций на современном мировом рынке труда.

Для начала разберемся: что такое роботизация склада?

- Если говорить простыми словами, это процесс замены человеческого труда при выполнении сложных и многовариативных задач. Когда речь идет о простых линейных операциях, таких как перемещение груза из точки А в точку Б, заменить человека можно с помощью конвейерного и подъемно-транспортного оборудования, которое работает практически без участия человека. Однако такие задачи относятся скорее к уровню механизации, а не роботизации. Роботизация вступает в игру, когда операции становятся многовариативными, то есть в каждый момент времени задачи могут изменяться: разные точки отбора, перемещения и условия выполнения. Управление такими процессами возможно только при помощи IT-систем, которые координируют работу роботов и обеспечивают их выполнение различных задач без вмешательства человека. Именно в этом заключается суть роботизации склада — способность автоматических систем выполнять сложные и изменяющиеся задачи, повышая эффективность и автономность работы склада.

Почему компании выбирают роботизацию складов? Является ли это лишь стремлением «шагать в ногу со временем», или преимущества роботизации значительно перевешивают?

- Критический дефицит операционного персонала не только увеличивает его стоимость, но и создает реальную угрозу для развития предприятий, особенно в регионах, где рабочая сила недоступна. Незапланированные невыходы сотрудников на работу могут остановить производственные процессы, что приводит к серьезным потерям. Кроме того, необходимость работы в три смены становится все более проблематичной, так как многие предпочитают трудиться только в дневное время. Все эти факторы подталкивают компании к внедрению роботизации складов, чтобы повысить стабильность и предсказуемость процессов.

Например, на крупных складах в логистических центрах Европы роботизированные системы помогают компенсировать нехватку персонала в ночные смены. Автоматические подъемники и роботы-сортировщики обеспечивают бесперебойную работу, что позволило компаниям, таким как Amazon и Ocado, успешно поддерживать круглосуточные операции. Даже небольшие предприятия в странах с высокой стоимостью труда, например в Японии, активно внедряют роботов, чтобы справляться с нехваткой работников и оптимизировать процессы.

Самое важное различие между роботизацией и автоматизацией склада?

Если вы посмотрите классические определения, то они очень близки. При автоматизации системы принимают решения вместо человека, устраняя необходимость его участия даже в минимальных управленческих задачах. Здесь речь идет об автоматизированных IT-системах, которые берут на себя процесс принятия решений, фактически вытесняя человека. Роботизация же направлена в первую очередь на замену физического и механического труда, и она имеет свои риски.

Какие подводные камни скрываются при внедрении роботов на складе, и чем это может обернуться для компании, если что-то пойдет не так?

- Основной риск — это обеспечение высокой отказоустойчивости. Важно, чтобы вся система продолжала функционировать, даже если один из компонентов или роботов выйдет из строя. На практике это достижимо.

Например, при напольной роботизации выход одного робота из строя не критичен — его нагрузку могут распределить между остальными. Однако ситуация меняется, когда речь идет о специализированных роботах, таких как кран-штабелеры, которые перемещаются по рельсовым путям. Если такой робот выходит из строя и не предусмотрено его перемещение между аллеями, возникает серьезная проблема с отказоустойчивостью. Это не просто техническая неудача, а стратегический риск, который может остановить операции на складе. Именно такие нюансы определяют успех роботизации — внимание к деталям и способность предвидеть потенциальные сбои.

Как именно осуществляется управление роботами на складе, и кто на самом деле держит "руль" в этой высокотехнологичной системе?

- Управление роботами на складе происходит через несколько взаимосвязанных систем, каждая из которых выполняет свою роль. Эти системы — WMS, RMS и VCS — работают вместе, чтобы обеспечить бесперебойную работу всех роботов и автоматизированных процессов.

  1. WMS (Warehouse Management System) — это система, которая управляет всем складом в целом. Она определяет, какие товары где должны быть, когда и куда их нужно переместить. В общем, это система, которая распределяет складские ресурсы по задачам.

  2. RMS (Robot Management System) — это система, которая управляет роботами. Она получает задачи от WMS и передаёт их роботам, контролируя их работу. RMS следит за тем, чтобы роботы выполняли задания правильно и эффективно, координирует их действия, чтобы избежать столкновений и обеспечить быстрое выполнение задач.

  3. VCS (Vehicle Control System) — это система, которая управляет движением мобильных роботов (например, транспортировщиков или автоматических штабелеров). Она следит за тем, чтобы роботы двигались в нужном направлении и выполняли свои задачи на складе.

Всё это работает вместе, чтобы склад функционировал без сбоев. WMS даёт задачи, RMS их обрабатывает и передаёт роботам, а VCS контролирует их движение. Каждая система работает на своей части процесса, но все они взаимодействуют, чтобы роботы выполняли задачи с максимальной точностью и скоростью.

Какие сложности могут возникнуть при миграции данных из текущей WMS?

- Не все вообще производители и поставщики роботизированных решений готовы интегрироваться с вашими WMS заказчиками. Некоторые, например, китайские поставщики настаивают на том, чтобы ещё и для того, чтобы как раз избежать сложностей с миграцией данных, чтобы они ещё и устанавливали их в WMS систему.

Сколько роботов нужно, чтобы процесс сборки заказов стал максимально эффективным и быстро справлялся с большим потоком, не уступая человеку в скорости?

- Это зависит от того, как быстро и эффективно робот выполняет задачи, в отличие от человека. Например, один робот может заменить двух работников, но иногда нужно даже несколько роботов, чтобы заменить одного человека — все зависит от того, как быстро они двигаются, поворачивают и останавливаются. Тут важны технические характеристики самих роботов. Например, на складе Восток Сервис один робот может заменить примерно 2,5 сотрудника, что показывает хорошую эффективность автоматизации в их случае.

Стоит ли инвестировать в роботов? Окупаются ли такие вложения?

- Да, конечно! Например, если стоимость робота составляет 3-4 миллиона рублей, а он заменяет 2,5 сотрудника, то окупаемость может наступить уже за менее чем год. Если учитывать, что зарплата одного сотрудника — 120 000 рублей, то экономия на персонале становится очевидной, а робот быстро оправдает свои вложения.

Что более выгодно: заказать все необходимое для роботизации склада из другой страны или же нанять больше сотрудников?

- Роботизацию склада можно сделать, заказав всё необходимое как внутри своей страны, так и из-за рубежа, например, из Китая. Часто роботизация оказывается более выгодной, чем просто увеличение штата сотрудников, но важно учитывать долгосрочные перспективы. Нужно оценить, как будет расти фонд заработной платы и насколько доступным будет рабочий ресурс. С учетом того, что зарплаты продолжают расти, а количество доступных работников сокращается, многие компании осознанно и стратегически выбирают путь внедрения роботизированных решений, чтобы уменьшить зависимость от трудовых ресурсов.

Насколько затратным является обслуживание роботов? Можете ли вы назвать конкретные цифры?

- Техническое обслуживание и ремонт обычно составляют от 1,5% до 3% от стоимости оборудования в год.

Роботизация склада — это не просто модная тенденция, а необходимое решение для компаний, сталкивающихся с дефицитом рабочей силы и стремящихся повысить эффективность. Заменят ли роботы полностью людей? Как показывает практика, они идеальные помощники, которые освобождают сотрудников для более важных функций. Ведь роботизация склада началась в 1960 году, однако тогда роботы не заменяли людей полностью. На тот момент основное внимание было уделено механизации процессов. С тех пор технологии только развиваются, но даже сегодня роботы не полностью заменяют людей на складах. Люди необходимы для контроля, принятия решений, а также для решения нестандартных ситуаций, которые сложно запрограммировать в роботизированной системе.

1 217 просмотров

Что еще почитать по теме:

Смотреть блог
Стратегии управления жалобами и их превращение в положительный опыт
14.11.2024
Влияние корпоративной культуры на клиентский сервис
30.07.2024
ESG: Электрогрузовики для снижения углеродного следа и оптимизации расходов в логистике "последней мили"
25.07.2024
Использование больших данных для оптимизации маршрутов и прогнозирования спроса
24.07.2024
Смотреть блог